提高小型立式車床加工效率的技巧？

小型立式車床是一種外形尺寸較小的數控車床，該類數控車床主要是用于加工小尺寸的工件，比較適合小型工件的大批量生產，廣泛的應用于軍工企業(yè)、電子電器、機械制造、航天航空等各行各業(yè)。

在實際的生產運用中，為了提高小型立式車床的使用效率，首先分析車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

其次，選擇恰當的刀具才能使得小型立式車床提******率。選擇刀具應考慮車床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。車床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。所以應采用新型材料制造數控加工刀具，并優(yōu)化刀具參數，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。

在小型立式車床加工工件時，工件的定位安裝應力求使設計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮小型數控車床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產率為主，但也要考慮經濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。

要是半精加工和精加工，應在保證加工質量的前提下，兼顧效率、經濟性和加工成本；刀具做空程運動時應設定盡可能高的進給速度。具體數值應根據車床說明書、切削用量手冊，并結合經驗而定。